1)松木樁施工流程

        測量放線→挖掘，填寫工作面 →樁位 放樣 → 打松木樁→鋸平樁頭→塊石嵌樁及 混凝土墊層C15施工→承臺施工

2）施工準備

①采購和存放木樁
        A、木樁主要從當地木材市場購買，用汽車運輸到現場倉庫；購買木樁時，應注意木材的質地，樁長應略大于設計樁長。所用樁木須材料均勻，不宜過大彎曲。當木樁的前端和后端連接成一條直線時，各截面中心與直線的偏差程度不得超過相關規定；此外，樁體不得有蛀洞、裂紋或其他足以損壞強度的缺陷。
        B、木樁吊裝、裝卸、堆放時，樁體不得受到沖擊或振動，以免損壞樁體。使用木樁時，應按照到達施工現場的順序使用，并檢查木樁是否完整。木樁的儲存基礎必須牢固平整，不得有沉降現象，以免木樁變形。
②試樁，確定樁長。
        由于堤岸較長，沿堤岸方向每50m左右打一個試樁，因此選擇25個試樁，以大致確定樁長。根據地質報告，污泥深度為1.2。m—3.2m，為了保證試樁的成功，并且考慮到這種類型樁的特殊性，配樁長度比同位置樁的有效長度大0.5米。
③在打樁之前，樁頂必須先截鋸平整，其樁身需要保護，不得有影響功能的碰撞傷痕，樁頭部位應采用鐵絲扎緊。
④制作松木樁
        A、樁徑按設計要求嚴格控制，外形直順光圓；
        B、將小端削成30cm長的尖頭，有利于打人持力層；
        C、等待準備好總樁數80％上述樁時，調入挖掘機進行打樁施工，避免挖掘機待樁工；
        D、根據不同的尺寸和使用區域，將準備好的樁分別就位，為打樁做好準備；
        F、禁止用沙桿等其它木材代替松木。
⑤、測量放樣
        松木樁施工前，由測量人員根據設計圖紙進行放樣，確定每一根木樁打樁位置，用木樁進行測量標記。

挖掘機打樁過程

        ①、挖掘機就位，為使擠壓效果好，提高基礎承載能力，打樁時必須由基底周圍向內圈施打。
        ②、選用正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，按梅花狀布置樁位；
        ③、將挖掘機的挖斗倒入軟基中，按壓樁；
        ④、按壓穩定后，用挖斗背面打樁頭，直至沒有明顯的打人量為止，確保松木樁垂直打入持力層；
        ⑤、對樁密度進行嚴格控制，確保軟基處理效果。
        ⑥、選樁長度=試樁范圍或控制樁長度較大者+0.5m。
        (控制樁長=相鄰樁長的平均值，如：(2.3+2.8)/2=2.55m)。
4）鋸平樁頭
        ①、鋸平樁頭后的標高按設計高度控制。
        ②、樁頭應離泥漿頂面約250mm，其中200mm拋片石，50mm插入基礎混凝土，與泥漿融為一體。
5）、樁間拋片石
        作為堤壩的基礎，拋入20厘米厚的碎石，通過與松木樁的嵌入和擠壓作用，可以很好地將基礎混凝土與泥漿隔開，使基礎混凝土不會因泥漿的影響而降低強度。拋石時，對稱均衡地分層拋石，每層先拋中間，再拋外側，使樁組成并保持正確的位置，另一側拋石，一側適當填充石渣，使樁頂區的嵌石密實，然后在此基礎上可以做150。㎜厚C15混凝土墊層。
6）、松木樁應重點控制質量要求。
        ①、樁位偏差必須控制在D/6以下-D在/4中間范圍內，樁的垂直度允差﹤1%。
        ②、打樁時，如果感覺到木樁入土沒有明顯的持力感，應及時向設計、監理報告。
        ③、注意從外到中間對稱打樁線，但要防止樁位嚴重移動。
        ④、根據設計圖紙，在地面上標定木樁的預定位置，經監理工程師檢查合格后方可進行打樁。
        ⑤、在打樁過程中，如遇硬地層或接觸地下障礙物，無法達到預定深度，應向監理工程師報告，并設計確定處理方法。并列入施工記錄，樁不得隨意切斷。
7）、質量風險
        ①、根據施工現場的地質條件和施工圖紙，河堤建成后需要在河堤背面填土壓實，河堤另一側有河床。河床上沉積的淤泥和礫石粘土較厚。如果使用松木樁進行閘基處理，松木樁在毛石河堤的自重和填充作用下容易水平位移，影響堤岸質量；此外，由于閘基為弱土，強度低，壓縮性高，松木樁原料質量和規格難以一致，打樁時灌注度難以控制。在承受較大河堤自重荷載時，閘基的沉降和不均勻沉降往往較大，會造成毛石裂縫和擋土；
        ②、淤泥或淤泥質土含水量高，滲透系數低，無排水抗剪強度低。當大量松木樁集中施用時，飽和土中的孔隙水沒有時間排出，孔隙體積沒有變化。所有壓力的增加完全由孔隙水承擔，閘基土顆粒之間的壓力沒有變化。閘基土的抗剪強度不僅沒有提高，還可能因施工干擾而降低。此外，由于松木樁施工后不需要清理樁間的淤泥，當干擾的淤泥重新固結時，可能會出現擋土墻荷載由松木樁直接承載的現象。

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